Նեյլոնե հինգ աստղանի հիմքըգրասենյակային աթոռպատրաստված է նեյլոնե և ապակեպլաստե ներարկման համաձուլվածքներից՝ պլաստմասսայից պատրաստված արտադրանք, որը արտադրվում է ներարկման միջոցով և ամրացված է գազի բալոնին:
Ապակե մանրաթելով (GF) ամրապնդվելուց և փոփոխվելուց հետո նեյլոնե PA-ի ուժը, կարծրությունը, հոգնածության դիմադրությունը, ծավալային կայունությունը և սողացող դիմադրությունը զգալիորեն բարելավվում են:Այն դարձնում է աթոռի հիմքը ավելի դիմացկուն և դիմացկուն:
Այնուամենայնիվ, իրական արտադրության գործընթացում ապակե մանրաթելի ցրվածությունը և կապող ուժը PA խեժի մատրիցայում մեծ ազդեցություն ունեն արտադրանքի կատարողականի վրա:Ապակե մանրաթելերով ամրացված ՊՏ-ի ներարկման համաձուլվածքները սովորաբար ունենում են տարբեր թերություններ:
Մենք ունենք տասնամյակների փորձ ներարկման ձուլման ոլորտում և որպես արտադրողներ ցանկանում ենք կիսվել մեր մտքերով.
Մենք այս թեման կբաժանենք երկու մասի, ներառյալ ապակեպլաստե ամրացված PA-ի ներարկման ձևավորման գործընթացը և թերությունների պատճառներն ու լուծումները:Այս հոդվածում մենք կներկայացնենք ներարկման ձևավորման գործընթացը:
Ապակե մանրաթելերի ամրացված նեյլոնե ներարկման ձևավորման գործընթաց
Պլաստիկ հումքը, ներարկման ձուլման մեքենան և կաղապարը որոշելուց հետո ներարկման ձևավորման գործընթացի պարամետրերի ընտրությունն ու վերահսկումը մասերի որակի ապահովման բանալին է:Ամբողջական ներարկման ձուլման գործընթացը պետք է ներառի պատրաստումը ձուլումից առաջ, ներարկման ձևավորման գործընթացը, մշակումից հետո մասերը և այլն:
1. Պատրաստում կաղապարումից առաջ
Որպեսզի ներարկման գործընթացը սահուն ընթանա և ապահովի պլաստմասե նեյլոնե գրասենյակային աթոռի հիմքի որակը, ձուլելուց առաջ անհրաժեշտ է կատարել որոշ անհրաժեշտ նախապատրաստություններ:
(1) Հաստատեք հումքի կատարումը
Պլաստիկ հումքի կատարումը և որակը ուղղակիորեն կանդրադառնա պլաստիկ նեյլոնե գրասենյակային աթոռի հիմքի որակի վրա:
(2) Հումքի նախնական տաքացում և չորացում
Պլաստիկ ձուլման գործընթացում հումքի մնացորդային ջուրը գոլորշիացվելու է ջրի գոլորշի, որը կմնա հիմքի ներսում կամ մակերեսի վրա:
Այնուհետև դա կարող է ձևավորել արծաթե գծեր, նշաններ, փուչիկներ, փոս և այլ թերություններ:
Բացի այդ, խոնավությունը և ցածր մոլեկուլային քաշի այլ ցնդող միացությունները նույնպես կատալիտիկ դեր կխաղան բարձր ջերմության և բարձր ճնշման մշակման միջավայրում:Սա կարող է հանգեցնել ՊԱ-ի խաչաձև կապակցման կամ դեգրադացման՝ ազդելով մակերեսի որակի վրա և խիստ նվաստացնող կատարողականությունը:
Չորացման ընդհանուր մեթոդները ներառում են տաք օդի ցիկլով չորացում, վակուումային չորացում, ինֆրակարմիր չորացում և այլն:
2. Ներարկման գործընթացը
Ներարկման գործընթացը սովորաբար բաղկացած է հետևյալ քայլերից՝ սնուցում, պլաստիկացում, ներարկում, սառեցում և ապապլաստիկացում:
(1) Սնուցում
Քանի որ ներարկման ձևավորումը խմբաքանակային գործընթաց է, ուստի անհրաժեշտ է քանակական (հաստատուն ծավալ) սնուցում` ապահովելու կայուն աշխատանք և նույնիսկ պլաստիկացում:
(2) Պլաստիկացում
Գործընթացը, որով ավելացված պլաստիկը տաքացվում է տակառում՝ պինդ մասնիկները վերածելով լավ պլաստիկությամբ մածուցիկ հեղուկ վիճակի, կոչվում է պլաստիկացում։
(3) Ներարկում
Անկախ օգտագործվող ներարկման ձուլման մեքենայի տեսակից, ներարկման ձուլման գործընթացը կարելի է բաժանել մի քանի փուլերի, ինչպիսիք են կաղապարի լցոնումը, ճնշման պահպանումը և ռեֆլյուքսը:
(4) Դուռը սառչելուց հետո սառչում է
Երբ դարպասի համակարգի հալեցումը սառեցված է, այլևս անհրաժեշտ չէ պահպանել ճնշումը:Արդյունքում, մխոցը կամ պտուտակը կարող են վերադարձվել, և դույլի պլաստիկի վրա ճնշումը կարող է թուլանալ:Բացի այդ, նոր նյութեր կարող են ավելացվել սառեցման միջոցների ներդրման ժամանակ, ինչպիսիք են սառեցնող ջուրը, յուղը կամ օդը:
(5) Քանդում
Երբ մասը սառչում է որոշակի ջերմաստիճանի, կաղապարը կարող է բացվել, իսկ արտանետման մեխանիզմի ազդեցությամբ մասը դուրս է մղվում կաղապարից:
3. Մասերի հետմշակում
Հետբուժումը վերաբերում է ներարկման ձևավորված մասերի հետագա կայունացման կամ բարելավման գործընթացին:Սա սովորաբար ներառում է ջերմային բուժում, խոնավության կարգավորում, հետբուժում և այլն:
Մեկ այլ աթոռի հիմք
Բացի նեյլոնից, կան նաև այլ նյութեր՝ ալյումինե մետաղ և քրոմ մետաղական նյութեր, որոնք ունեն իրենց առավելություններն ու թերությունները։
Անկասկած, նեյլոնե բազկաթոռի հիմքն ամենաշատն օգտագործվում է շուկայում:
Հրապարակման ժամանակը՝ նոյ-28-2022
